撈渣機7S管理成果分享

寧夏棗泉發電有限責任公司2×660MW超超臨界間接空冷機組于2017年底分別投入商業運行。2019年，借著浙能集團大力推進7S建設的東風，棗電公司認真貫徹落實集團公司工作要求，為改變企業整體面貌、提高現場設備管理水平，積極、全面的推行7S活動。經過近兩年的7S建設工作，通過整理、整頓、清掃、清潔、節約、素養、安全、節約7個方面的活動，打造清潔、舒適、有序的工作環境，實現7S管理規范化、制度化、長效化，徹底改變了生產現場“臟、亂、差”現場，使廣大職工形成習慣，文明生產得到保持，促進生產現場有序、安全、經濟運行。在棗電7S創建過程中，涌現出了一批具有創新性和代表性的火電廠生產現場7S管理優秀案例，并形成了7S管理標準，為公司7S創建工作的快速推進提供了重要的依據。

針對生產現場的特點，在環境和設備治理方面，通過隱患治理、系統優化，營造健康設備環境，通過制度化、規范化管理，營造生產現場良好環境。通過排查、規劃、實施、總結、規范這幾個步驟，達到保障安全生產、提高設備健康水平、降低生產成本、改善生產環境、塑造企業良好形象的目的。

1.排查

確定創建區域后，督導師配合創建小組排查創建區內需要治理的隱患、急需優化的系統、需要增加的可視化標示、巡檢點位等信息，進行歸類、匯總。

2.規劃

針對需要整改和優化的內容，小組成員與督導師共同出謀劃策，制定整改方法，根據難易程度做好整改項目的整改方法及先、后順序。

3.實施

整改計劃報7S管理部門批準，按照計劃的方案進行整改，并定期組織匯報實施情況。

4.總結

對創建成果進行檢查、對比總結，對于好的方法進行推廣。

5.規范

7S成果的保持，關鍵在于持之以恒。因此把7S管理形成了標準化管理，制定7S管理標準，定期檢查評比。對于創建完成的區域，形成規范，便于今后日常保持和檢查，逐漸形成良好的工作習慣，從而達到員工素質的提升。

7S管理成效

通過7S創建的實施過程，使廣大管理人員和維護人員逐漸對7S管理的內涵有了認知和認同感，生產現場面貌改觀明顯。從“臟、亂、差”到現在的“明亮、整潔、清晰”，無不體現著7S管理帶來的巨大變化。

1）點檢目視化效果明顯，工作效率提升。如：改善前，撈渣機導輪加的油脂型號不夠明確，導輪無轉向標識巡檢人員不容易判斷導輪是否正常轉動。改善后，明確設備油脂型號，增加轉向指針，方便了員工維護和巡檢。

2）隱患治理效果凸顯。如：改善前，撈渣機在日常運行中經常溢水、溢渣，存在燙焦傷人的安全風險。改善后，解決了撈渣機溢水、溢渣問題，徹底消除安全隱患。

3）安全警示效果明顯。如：優化前，地面未貼安全警示，周圍安全警示牌也相對較少。優化后，地面增貼安全警示標語，周圍增加安全警示牌。

4）人員行為規范化明顯。7S創建過程中，廣大干部職工積極參與謀劃，體驗到了7S工作帶來的良好效果，積極參與到7S創建成果的維護過程中，逐漸形成良好的工作習慣，規范了作業行為。在設備維護過程中，注入7S管理的先進理念，保證現場7S創建效果長效保持。

5）生產現場面貌改觀明顯。如：改善前，撈渣機地面不平整，無圍堰，衛生難清掃。改善后，地面整潔、照明充足，設備衛生定期清潔。

6）在公司7S創建過程中獲得獎項，得到推廣。

7）7S管理的推行使公司基礎管理工作得到提升、員工素質得到加強、工作效率得到提高，公司整體形象得到提升。

7S管理啟示

7S創建工作通過衛生清潔、隱患治理、設備管道標識補充、安全標識補充、點檢信息牌及標識張貼等工作，使現場面貌煥然一新。通過整個過程的創建工作，使廣大干部職工體會到了做好細節工作的重要性，同時意識到只有把每個細節做到位，使現場隱患和問題真正得到解決，將7S建設與檢修管理、技術攻關、設備維護內容相融合，貫穿到整個設備管理過程中，創建舒適、安全的工作環境和保持健康的設備狀態，才能為企業長足的健康發展能提供強勁的動力。