|
精益管理督導師實戰訓練基本信息 課題時間:2天培訓+2天實踐(6小時/天) 授課講師:立正顧問機構專家團隊 學員人數:30人為最佳,基于效果考慮最多建議不超過50人 授課對象:精益管理推進辦成員,精益管理督導師,部門主任,主管,對電廠精益管理感興趣人士等 授課形式:講授,測試,小組討論,案例分析,實戰演練等 課程背景 隨著中國經濟發展進入新常態,各項經濟指標增速明顯放緩,高速增長時期積累的矛盾和問題逐漸顯現,單純依靠規模擴張的發展方式難以為繼,發電企業面臨經濟復蘇乏力、市場需求不旺的嚴峻形勢,發電行業迎來了殘酷的市場競爭格局。同時全面推進配電側改革,支持售電主體創新商業模式和服務內容,發電市場化改革進程進一步加快。 在豐田生產方式的基礎上,精益生產不斷發展,最終形成以“精益思想”為核心的管理體系。所謂“精”,即控制成本,指少投入、少消耗資源、少花費時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費;所謂“益”,即提升效益,指多產出價值,不斷追求更好,實現企業升級的目標。一句話概括,精益管理即為以最小的資源投入創造最大的價值。對發電企業來說,精益管理是將精益思想應用到企業管理各層面,以最小的人力投入、資金投入、生產設施投入、時間投入等,圍繞企業經營全流程進行持續改善,消除各環節中存在的不必要浪費,在有限的資源中創造更大的價值,獲取更高的收益, 力求盡善盡美、精益求精,最終實現發電企業的可持續發展。 推行精益管理工作,倡導“消除浪費、創造價值、持續改善、精益求精”的核心理念,全力打好提質增效攻堅戰。以精益思想,提升公司整體管理水平;以精益管理工具,不斷提高資源利用效率和管理效率。內控成本、外拓市場,努力打造成本領先優勢,達到提質增效,持續增強發電企業相對競爭力的目標,確保發展質量再上新水平、經濟效益再上新臺階。 精益管理督導師課程,旨在為企業培訓一批精益管理人才,普及精益管理知識、掌握精益管理工具、掌握精益管理的實施步驟及方法,為發電企業全面推行精益管理提供全方位指導。以幫助企業更好的推行精益管理,讓精益管理落到實處。 課程優勢 老師可以提前半天對貴單位的精益情況進行調研和指導,對貴單位生產現狀做信息收集,而后開展的2天課程。培訓期間會對貴單位存在的一些問題做針對性的分析,系統的提高對精益管理的認識和水平,讓精益管理真正的成為發電企業發展的助推器。 培訓目標 1.為企業培養精益管理督導師人才,更好推進精益管理 2.掌握精益管理思想和精益管理工具 3.掌握精益管理在企業內推進方法 4.掌握精益管理成果(大課題、浪費改善等)提煉方法 5.掌握精益管理成果發布及水平展開方法 培訓特色 1.可操作性:大量發電行業精益管理工具使用分享,直觀感受精益管理在發電行業開展情況; 2.系統提高:從工具改善、系統推動、文化引領三階段,全面介紹精益管理精髓; 3.寓教于練:發電行業精益管理實際案例分享,實用性強,理論培訓立即轉化為生產力; 4.以“意識”啟發心智;以“技法”傳授技能;以“案例”講述實踐;整場關注實戰。 課程大綱 第一講:精益思想的演變 小測試:什么是精益管理 視頻分享:精益的先驅 小組討論:你所認識的精益? 1.精益的發展階段及特征 2.精益的定義 案例討論:何謂價值? 3.發電行業的價值案例分享和開展精益的目標 4.從豐田深刻認識精益管理 第二講:發電行業為何要開展精益管理 思考:如何破局?-發電產業過剩 1.經濟常態化管理對發電行業的影響 2.后7S時代各電廠管理的思考點(精益和7S之間的關系) 3.發電改革下發電行業的選擇 經驗分享:發電行業已開展精益管理和精益方面的探索 第三講:發電行業如何開展精益管理 第一小節:發電行業開展精益管理的階段一(建立精益管理體系) 1.精益管理推行的主要思路及內容 2.公司級別:確定要開展精益的業務范圍 3.各業務部門:搭建部門精益開展模式(部門精益文化) 4.建立公司級別精益管理DNA(公司精益管理文化) 案例分享1:建立班組級別的精益管理文化 案例分享2:豐田、華電、華能、福能(部門電廠)精益管理文化 第二小節:精益管理階段二(系統推動建立JIT實現連續流) 1.JIT定義 2.電廠JIT:實現增值 3.電廠不增值活動例: 4.實現JIT常用手段:流線化、安定化、均衡化、拉動式看板管理 5.JIT在安全管理中的應用 6.電廠精益工具:流程優化法+價值流程圖法 第三小節:精益管理基礎階段(工具改善) 1.開展內容一:全員浪費改善 1)發電行業常見的8大浪費 2)浪費消除的方法:ECRS法 3)浪費消除方法:流程程序分析法 實戰演練:浪費改善 案例分享:風電企業常見的浪費案例分享 2. 開展內容二:發電行業精益管理實踐(精益大課題) 1)發電行業目前課題開展存在的問題 2)精益大課題的三個目的 3)精益大課題四步法 4)第一步診斷:診斷問題,確定課題、現狀診斷 案例分享:對標法等在診斷階段的應用 5)第二步分析:分析 案例分享:FMEA法、關鍵路徑法等在精益課題分析中的應用 6)第三步改善:實施對策,實現精益 7)第四步標準化:維持成果、持續改善 ◆5W1H法和SOP法在精益標準化方面的應用 ◆精益管理成果總結及課題發布方法 第四小節:發電行業精益管理實踐案例分享 1.精益安全管理的重點及案例分享 2.精益物質的重點及案例分享 3.精益檢修管理的重點及案例分享 4.精益財務管理的重點及案例分享 5.精益運行管理的重點及案例分享 6.行政、黨群、法務等輔助部門精益開展 第四講:精益管理項目推進方法 1.精益管理推行的步驟 2.精益管理推行制度的制定:組織架構、開展方法、宣傳方法、檢查考核. 3.精益管理的三個誤區 4.精益管理成功推行的原則及保障 第五講:精益督導師的定義及作用 1.精益督導師的定義 2.精益督導師的職責 3.精益督導師的工作開展方法 4.精益督導師管理制度 5.會議開展方法 6.大課題報告整理方法 7.精益管理成果發布方法 實戰演練:按照精益課題步驟進行案例演練及成果發布 課程總結 ◆課程回顧及老師解答學員實際工作中的問題 注:內容的側重點和時間分配比例,我們可以根據企業的實際需求和學員的現場表現做相應的調整。
文章分類:
成本控制課程
|